Com s'utilitza correctament la màquina de soldadura ultrasònica ? Quins són els errors en l'ultrasò ?
En l'actualitat, les màquines de soldadura per ultrasons han estat àmpliament utilitzades en indústries com ara l'envasat de productes, el tall, el reblat, el relleu i el punxonament, hi ha moltes diferències en l'ús i els requisits. Resoldre el problema del malentès en el treball de la màquina de soldadura ultrasònica. Per a aquests malentesos necessitem com utilitzar la màquina de soldadura per ultrasons, si us plau, fixeu-vos en els següents punts: malentès en el principi de soldadura, algunes persones tenen un malentès en la transferència d'energia ultrasònica. Creien que el sonic es soldava a la superfície de contacte. En realitat, és un malentès. El principi de soldadura real és: Després que el transductor converteixi l'energia elèctrica en una màquina, es realitza a través de les molècules de la peça. La impedància acústica de les ones acústiques en sòlids és molt menor que la de l'aire. La resistència acústica, quan l'ultrasò passa a través de l'articulació de la peça, la resistència acústica en el buit és gran, i l'energia tèrmica generada és bastant gran. La temperatura arriba primer al punt de fusió de la peça, a més d'una certa pressió, de manera que la soldadura de la costura. Les altres parts de la peça no seran soldades a causa de la baixa resistència tèrmica i la baixa temperatura. El principi és similar a la llei d'Ohm en electrotècnia.
La màquina de soldadura per ultrasons té especial necessitat per al material soldat. No es poden soldar tots els materials. Aquest és un gran malentès per creure que qualsevol material es pot soldar. Alguns materials de diferents tipus es poden soldar millor. Algunes són fusions bàsiques i algunes no es fusionen. El punt de fusió del mateix material és el mateix, des del principi de la soldadura, però quan el punt de fusió de la peça soldada és superior a 350 ° C, no és adequat per a la soldadura per ultrasons. Atès que l'ultrasò és el moment de dissoldre les molècules de la peça, la base del judici és d'uns 3 segons, no es pot soldar bé, hauríem de triar altres processos de soldadura, com ara la soldadura per plaques calentes. En general, l'ABS és el més fàcil de soldar, i el niló és el més difícil de soldar.
Malentès de peces de soldadura:
L'energia ultrasònica és instantània explosiva, els punts de soldadura han de ser punts o línies, i la distància de transmissió ha de ser coherent amb la soldadura ultrasònica. Alguns pensen que, sempre que es tracti d'un material plàstic, independentment de com es pugui soldar bé la superfície comuna, també és un malentès. Quan es genera energia momentània, com més gran és l'àrea de la junta, més severa és la dispersió d'energia, pitjor l'efecte de soldadura, i fins i tot la impossibilitat de soldar. A més, les ones ultrasòniques es transmeten longitudinalment, i la pèrdua d'energia és proporcional a la distància. La soldadura remota s'ha de controlar fins a 6 cm. La línia de soldadura s'ha de controlar entre 30 i 80 cables. El gruix del braç de la peça no pot ser inferior a 2 mm, en cas contrari, no es soldarà bé, especialment per als productes que requereixen una estanquitat.
Malentès d'estructura soldada:
HORN té una varietat de tipus. La forma de la peça determina l'aspecte del motlle. No obstant això, la grandària, la curvatura i el material de cada part han de ser estrictament calculats. Algunes persones creuen erròniament que només és un bloc de metall. Si el disseny és raonable, té un impacte directe sobre l'eficiència, longevitat i velocitat del producte. En casos greus, es cremarà directament el generador. El material del motlle és generalment d'alumini de magnesi 7075, mentre que algunes persones utilitzen materials de baixa qualitat o 7075 falsificats per reduir costos. Els fabricants de motlles regulars disposen d'un estricte procediment d'inspecció per als materials d'alimentació. Les dimensions del processament són processades i simulades mitjançant un programari informàtic. La qualitat està garantida. Aquests tallers no es poden fer en tallers generals. Si els motlles no estan dissenyats i fabricats correctament, els problemes de reacció no són obvis quan es solen tallar petites peces. Quan la potència és alta, hi ha diversos inconvenients. En casos greus, els components de potència estan dañats directament.
Malentès de Potència de sortida d'ultrasò:
El nivell de la potència de sortida ultrasònica es determina pel diàmetre i el gruix de la ceràmica piezoelèctrica, el material i el procés de disseny. Una vegada que el transductor es forma, també es determina la potència màxima. Mesurar el nivell de l'energia de sortida és un procés complex. No és correcte que quan la mida del transductor sigui més gran, com més gran sigui l'energitzador, com més circuits de potència utilitzi el circuit, major serà l'energia de sortida. Requereix un comptador d'amplitud bastant complex per mesurar amb precisió la seva amplitud. La quantitat d'energia consumida no reflecteix el nivell de sortida d'energia ultrasònica. Per exemple, si l'energia longitudinal és baixa i el consum actual és gran, l'eficiència de l'equip és baixa i la potència reactiva és gran.
M entesa en màquina de soldadura ultrasònica tipus:
S'ha de considerar el material de la peça, l'àrea del cable de connexió, tant si hi ha components electrònics a la peça com si es requereix una estanquitat a l'aire quan triem el tipus de màquina de soldadura ultrasònica. També és una idea falsa que el poder superior és millor. Si no sap massa sobre l'ecografia, el millor és consultar una tècnica d'enginyeria i personal tècnic tècnic d'ultrasons, si és possible, és millor comunicar-se al lloc de fàbrica, no escoltar a cegues l'engany d'alguna ecografia informal Personal de vendes. Els equips d'imitació tenen els següents defectes fonamentals: en primer lloc, no es garanteix la qualitat del material adquirit i no es domina la tecnologia bàsica del segon procés de producció. L'equip mostra sovint la inestabilitat en treballs de potència mitjana i alta, baixa qualificació de producte i, fins i tot, danys en els equips. Per a un transformador de potència que acciona un transductor, els paràmetres del material magnètic utilitzat no es poden mesurar. Densitat de flux de saturació magnètica (Bs) Inducció magnètica (Bm), permeabilitat efectiva (Ue), densitat de flux remanent (Br), força de coercivitat (A / M), factor de pèrdua (tan), coeficient de temperatura (au / K-1) , el procés de liquidació és molt particular sobre la resina epoxi de la lixiviació del buit d'expansió del paquet. Aquests equips d'assaig i fàbrica d'estil de casa de l'entorn de producció no es poden fer. Per tant, en comprar equips d'ultrasons, és millor tenir en compte la situació de l'empresa, no obeir cegament al venedor promocionat, no només miri el preu. Només d'aquesta manera podrem reduir problemes innecessaris en el futur.
Trobeu una solució professional de soldadura ultrasònica?
Feu clic a Altrasonic Technology per realitzar-lo!
