Principi de la màquina de soldadura ultrasònica
Principi de soldadura plàstica ultrasònica: Quan les ones ultrasòniques actuen sobre la superfície de contacte dels termoplàstics, es generaran vibracions d'alta freqüència de desenes de milers de vegades per segon. Aquesta vibració d'alta freqüència amb una certa amplitud transmet energia ultrasònica a la zona de soldadura a través de la soldadura superior. A causa de la gran resistència acústica a la zona de soldadura, és a dir, la interfície entre les dues peces de soldadura, es generarà una alta temperatura local i, a causa de la baixa conductivitat tèrmica del plàstic, no es pot dissipar a temps, i es reuneix a la zona de soldadura, el que resulta en la ràpida fusió de la superfície de contacte dels dos plàstics, Afegir una certa pressió. i després es va fusionar en una. Quan l'ona ultrasònica deixi de funcionar, deixeu que la pressió continuï durant uns segons per fer-la solidificar i formar una cadena molecular sòlida, de manera que aconsegueixi el propòsit de la soldadura i la força de soldadura pot estar a prop de la força de les matèries primeres.
Procés de soldadura ultrasònica:
1. Soldadura de soldadura es refereix a la soldadura de burilla de peces de plàstic. El disseny de les dues superfícies articulars és molt important per obtenir el millor efecte de soldadura. L'ús de diversos dissenys depèn de molts factors, com ara el tipus de plàstic, la geometria de les parts i els requisits de soldadura (és a dir, tack, segell de resistència, etc.).
2. La inserció és un mètode d'inserció de components metàl·lics en peces termoplàstiques. Durant el procés de soldadura, la vibració ultrasònica es transmet a través de l'element a la interfície entre la inserció metàl·lica i el plàstic, i la calor generada per la inserció metàl·lica contra la vibració plàstica fa que el plàstic es fongui immediatament, conduint així la inserció al seu lloc, i el plàstic fos flueix a les dents de serra inserides Protuberàncies i talls, les insercions es curen quan el plàstic cura, i es poden inserir diverses insercions al mateix temps.
3. Reblat ultrasònic reblat és un mètode de muntatge en el qual una columna de plàstic es fon i després es forma per fixar un altre component, que normalment està fet d'un material diferent. El disseny de l'apilament i la cavitat ve determinat pels requisits de l'aplicació i les dimensions físiques de l'apilament. Però els fonaments de cada disseny són els mateixos. És a dir, l'àrea de contacte inicial entre el capçal de soldadura i la pila s'ha de mantenir al mínim perquè l'energia concentrada es pugui fondre ràpidament. Reblat ultrasònic generalment requereix alta amplitud i baixa pressió. Alguns materials amb alta temperatura de fusió són propensos a formar caps de pila fràgils. En aquest cas, els extrems de columna estàndard, l'alta pressió, l'alta amplitud i l'alta pressió del gallet es poden utilitzar per obtenir millors resultats. . Quan es solda, el capçal de soldadura s'ha de baixar a la pila a una velocitat de carrera moderadament lenta per permetre que el material es fongui i eviti que la pila es deformi a causa de la pressió.
4. Swaging utilitza energia ultrasònica per fondre el plàstic per formar una part elevada per fixar mecànicament una altra part del muntatge. Aquest mètode de processament s'anomena swaging. El mètode de deformació de swaging permet forjar plàstics en una varietat de formes, i la tecnologia de formació no es limita a seccions circulars. En general, els materials que són fàcils de remoure o formar inclouen polipropilè, polietilè, polimetilpentena, propilenglicol, copròmers d'estirè, poliestirè i cel·lulosa. Els materials relativament durs no són tan fàcils de modelar. Forja.
