Principi per a la soldadura plàstica ultrasònica
La soldadura per ultrasons és un mètode de unió de dues parts fabricades amb materials similars o químicament compatibles amb vibracions ultrasòniques d'alta freqüència que creen una soldadura d'estat sòlid entre elles . L'avantatge d'utilitzar aquesta tècnica amb plàstics és que, en pocs segons, es forma una unió d'alta resistència, gas i aigua sense cargols, cola, fils, soldadures o qualsevol altre tipus de material d'unió. Les peces que han estat soldades no necessiten ser deixades en una màquina per guarir-les, fent-les servir immediatament capaç en una línia d'automatització. La soldadura per ultrasons de plàstics és un procés eco-friendly que consumeix molt poca energia mentre produeix una soldadura rendible, permanent i neta. El procés s'utilitza en les indústries elèctrica, informàtica, automotriu, aeroespacial, mèdica i d'embalatge, entre d'altres .
Una màquina de soldadura ultrasònica està formada per un conjunt de transductors anomenat pila . Està format per tres components: un sonotrodo, un reforç i una banya de soldadura. El sonotrodo és la font de vibració. A l'interior hi ha discos ceràmics piezoelèctrics emparellats al voltant de plaques metàl·liques que es subjecten fermament a un cilindre de titani. D'aquesta manera, l'electricitat d'alta freqüència s'administra a través d'un cable del mòdul d'alimentació del sistema. Com que això no crea vibracions suficients per aconseguir una temperatura de fusió per a la majoria de resines termoplàstiques, s'utilitza un reforç per amplificar les vibracions d'entrada a la relació necessària per al procés de soldadura. La cera de soldadura transfereix l'energia en les vibracions a les peces de treball termoplàstiques. La banya de soldadura està dissenyada per ajustar els contorns de les peces de treball específiques. Atenuarà la vibració a un valor específic i aplica les forces necessàries per fer que el procés funcioni
Aquest procés de soldadura depèn que els plàstics s'utilitzin suavitzant però no es fongui , per la qual cosa és més adequat per a termoplàstics i no per polímers termoestables. La majoria dels termoplàstics tenen una estructura amorfa amb cert grau de cristal·litat, és a dir, hi ha algunes àrees que tenen una estructura ordenada. Els termoplàstics s'adapten a una gran varietat de temperatures i tenen una temperatura de transició vítria. Els polímers termoestables són cristal·lins i tenen un punt de fusió diferent. Un polímer cristal·litzat quedarà sòlid fins que arribi al seu punt de fusió i després es fongui tot alhora. Els termoplàstics amorfs també tenen una menor gravetat específica, menor resistència a la tracció i mòdul de tracció, major ductilitat i força d'impacte i menor resistència a la fluència en comparació amb la majoria de polímers cristal·lins. Per exemple, ABS, acrílic, policarbonat i PVC són polímers amorfs amb poca o cap estructura cristal·lina. Aquests plàstics són molt adequats per a la soldadura per ultrasons. La soldadura per ultrasons de dues peces fabricades amb el mateix material plàstic generalment obtindrà el millor resultat. No obstant això, en alguns casos es poden soldar dos termoplàstics diferents utilitzant ultrasons, per exemple quan els materials són químicament compatibles i tenen punts de fusió similars. Una de les millors combinacions de plàstics per a aquest tipus de soldadures és ABS i acrílic.
Els polímers com PE, PP, PE i PIA són cristal·lins i tendeixen a absorbir vibracions abans que l'energia del soldador ultrasònic pugui passar al lloc de soldadura. Per tant, és difícil unir-se a alguna d'aquestes mitjançant aquest tipus de soldadura. Una de les combinacions més sol · licitades és el polietilè i el polipropilè, però aquestes són cristal • lines i no són químicament compatibles
La soldadura sonora s'utilitza per fabricar encenedors de butà, joguines, pipetes i catèters intravenosos. Les porcions superiors de les sabates esportives es fan sovint usant soldadures ultrasòniques en lloc de cosir o enganxar. El procés de fabricació d'electrodomèstics necessita unir-se a moltes peces de plàstic. Alguns exemples d'aquest procés inclouen la pantalla del panell frontal d'una rentadora i les dues meitats de la roda de la bomba. En la indústria de l'automòbil, hi ha centenars d'usos per a la soldadura sonica, incloent-hi peces de soldadura de llums de cua, clúster d'instruments i para-xocs. Hi ha hagut informes que Apple busca utilitzar aquesta tècnica per fer els seus auriculars, havent utilitzat el procés amb èxit en alguns dels seus altres productes. Això donarà als auriculars un aspecte més aerodinàmic .
Trobeu la solució de soldadura professional per a la vostra aplicació?
Feu clic a MÀQUINA DE SOLDADURA ALTRASONIC per adonar-se'n.
