La soldadura metàl·lica ultrasònica utilitza ones de vibració d'alta freqüència per ser transmeses a dues superfícies metàl·liques per ser soldades. Sota pressió, les dues superfícies metàl·liques es freguen entre si per formar una fusió entre capes moleculars
Procés de soldadura
(1) Fase de vibració i fricció: El primer procés de soldadura de metall ultrasònic és principalment un procés de fricció, i la seva velocitat de fricció relativa és similar a la de la soldadura de fricció, però l'amplitud és només desenes de micres. La funció principal d'aquest procés és eliminar impureses com l'oli i els òxids a la superfície de la soldadura, de manera que s'exposa la superfície metàl·lica pura.
(2) Etapa d'augment de temperatura: En el procés de fricció recíproca ultrasònica continuada, la temperatura de la superfície de contacte augmenta (la temperatura de la zona de soldadura és d'aproximadament 35% a 50% del punt de fusió del metall), la resistència a la deformació cau, i la pressió estàtica i vibració mecànica elàstica Sota l'acció combinada de l'estrès articular alternant causat, el flux plàstic de la superfície de contacte entre les soldadures continua , de manera que la pel·lícula d'òxid trencat continua dispersa i fins i tot penetra en el material soldat, i els àtoms de la superfície metàl·lica pura estan infinitament a prop de l'energia atòmica. Dins de l'àmbit de la gravitació, els àtoms difonen i es combinen entre si, formant grans de cristall comuns o recristallització.
(3) Fase sòlida etapa d'unió: Amb el progrés del procés de fricció, l'àrea de contacte microscòpic és cada vegada més gran, i la deformació plàstica de la part de contacte també està augmentant. La capa de flux plàstic actual es forma fins i tot a la zona de soldadura, i apareix la mecànica entre les soldadures. Mossegada
UnPreu mitjà per nit
1)El material de soldadura no es fon, i el metall no és fràgil.
2) Es pot realitzar la soldadura de la mateixa espècie, espècies diferents, metall i no metall.
3) Sense calefacció, dinamització, adequat per a la soldadura d'alta conductivitat tèrmica, metalls conductors com el coure i l'alumini.
4) La conductivitat és bona després de la soldadura, i la resistència és extremadament baixa o gairebé nul·la.
5) Es poden soldar els baixos requisits sobre la superfície metàl·lica de soldadura, tant l'oxidació com l'electroplating.
6) Temps de soldadura curt, sense cap flux, gas o soldadura.
7) Soldadura sense espurnes, protecció del medi ambient i seguretat.
