El ruixat ultrasònic adopta el mètode de polvorització de la tecnologia d’atomització d’ultrasons, que és fonamentalment diferent de la polvorització tradicional d’un sol fluid o de dos fluids. El ruixat ultrasònic adopta un dispositiu d’atomització, que serà diferent en l’efecte d’ús. Quins avantatges té?
1. Uniformitat elevada de recobriment
La uniformitat de la distribució de partícules líquides després de l’atomització per la boquilla d’ultrasons és significativament superior a la de la boquilla de dos fluids, que es coneix comunament com a pistola de polvorització d’aire, de manera que la uniformitat del recobriment després de polvoritzar per la boquilla ultrasònica s’ha millorat significativament. Normalment, la uniformitat de recobriment de polvorització d’ultrasons pot arribar a més del 95%.
2. Alta taxa d’utilització de matèries primeres i menys esquitxades
Com que el polvorització ultrasònica és atomització líquida per oscil·lació ultrasònica, el procés de recobriment no requereix cap gas, és a dir, el procés d’atomització no requereix pressió, i només s’aplica una pressió de gas portadora molt baixa després que l’atomització per transportar la boira líquida, de manera que el rebot líquid i els esquitxades causats per l’aire d’alta pressió de la polvorització de dos fluids són molt reduïdes. La taxa d’utilització de matèries primeres de polvorització d’ultrasons és més de 4 vegades la de la polvorització d’aire normal i la taxa d’utilització pot arribar a més del 90%.
3. Alta precisió del control de gruix del recobriment
El factor principal que afecta la precisió del gruix del recobriment és el flux de polvorització del recobriment, és a dir, la quantitat de material carregat al substrat per unitat de temps. La boquilla d’ultrasons no té cap efecte de pressió sobre el líquid, de manera que el cabal del líquid de pintura ruixat es pot controlar completament per la bomba d’alimentació d’alta precisió, realitzant així el control de flux de polvorització d’alta precisió. Per exemple, una bomba de xeringa d’alta precisió, la seva precisió de control de flux pot arribar al nivell de picolitzadors per segon, i el disseny de micro-canals de la boquilla d’ultrasons també pot aconseguir la precisió general de control dels nanolitors per segon.
4. El gruix del recobriment és prim, que pot arribar a desenes de nanòmetres
Com que el volum de ruixat de la boquilla d’ultrasons pot aconseguir un cabal molt baix i estable (0,001 ml/min), pot aconseguir una quantitat molt petita de càrrega al substrat, aconseguint així una pel·lícula seca molt fina. Per a alguns nanomaterials, el gruix de la pel·lícula seca pot ser tan baix com desenes de nanòmetres. Es pot utilitzar per preparar pel·lícules de vidre com pel·lícules conductores transparents, antireflecció i pel·lícules antireflectives, pel·lícules d’aïllament tèrmic, pel·lícules hidròfils i hidrofòbiques, etc.
5. Sense bloqueig de broquets i baixos costos de manteniment
Com que la boquilla d’ultrasons realitza l’atomització líquida mitjançant l’oscil·lació d’ultrasons i les partícules atomitzades es determinen per la freqüència d’oscil·lació d’ultrasons, de manera que és diferent de la boquilla de dos fluids. Risc d’obstrucció de la boquilla.
