En comparació amb la polvorització tradicional de dos fluids, la polvorització per ultrasons té els avantatges d’una elevada uniformitat del recobriment, una elevada utilització de les matèries primeres, una gran precisió de control del gruix del recobriment, un gruix del revestiment més prim, menys esquitxades, sense obstrucció dels brocs i baixos costos de manteniment. En comparació amb l'evaporació al buit, el CVD i altres processos de recobriment, la polvorització per ultrasons és un procés de recobriment de pel·lícula prima més econòmic, especialment per a la preparació de pel·lícules de superfície més gran. El cost dels equips de polvorització per ultrasons és molt inferior al dels equips de recobriment al buit. Introduïu breument aquests avantatges principals de la polvorització per ultrasons.
Alta uniformitat de recobriment
La uniformitat de la distribució de partícules líquides després d’haver estat atomitzada pel broquet ultrasònic és significativament superior a la del broquet de dos fluids, també coneguda com a pistola de polvorització d’aire, de manera que la uniformitat del recobriment després de la polvorització del broquet ultrasònic també es millora significativament. En general, la uniformitat del recobriment per ultrasons pot arribar a superar el 95%.
2. Alta utilització de la matèria primera i menys esquitxades
Com que la polvorització per ultrasons és atomització líquida per vibració ultrasònica, el recobriment no s’atomitza durant el procés d’atomització, és a dir, el procés d’atomització no requereix pressió i només s’aplica una pressió de gas portadora molt baixa després de l’atomització per transportar la boira líquida. Redueix en gran mesura el rebot i l’esquitxada de líquids causats per l’aire a alta pressió ruixat per dos fluids, millorant així la taxa d’utilització del recobriment. La taxa d’utilització de matèries primeres per a la polvorització per ultrasons és més de 4 vegades la de la polvorització d’aire normal i la taxa d’utilització pot arribar a superar el 90%.
3. Alta precisió de control del gruix del recobriment
El principal factor que afecta la precisió del gruix del recobriment és el cabal d’esprai del recobriment, és a dir, la quantitat de material transportat sobre el substrat per unitat de temps. El capçal d’ultrasons no té cap pressió sobre el líquid, de manera que pot controlar completament el flux de líquid del recobriment atomitzat mitjançant una bomba de dosificació d’alta precisió, aconseguint així un control de cabal d’esprai d’alta precisió. Com una bomba de xeringa d'alta precisió, la seva precisió de control de cabal pot arribar al nivell de picolitres per segon i el disseny de microcanal del broquet ultrasònic també pot aconseguir la precisió de control general de nanolitres per segon.
4. El gruix de la capa fina pot arribar a desenes de nanòmetres
Com que el volum d’aspersió del capçal d’ultrasons pot aconseguir un cabal estable molt baix (0,001 ml / min), pot aconseguir una quantitat de càrrega molt petita al substrat, aconseguint així una pel·lícula seca molt fina. Per a alguns nanomaterials, el gruix de la pel·lícula seca pot ser tan baix com desenes de nanòmetres. Es pot utilitzar per preparar pel·lícules primes de vidre, com ara pel·lícules conductores transparents, pel·lícules antireflexions antireflexions, pel·lícules de protecció tèrmica i pel·lícules hidròfobes.
5. Sense embussos de broquets i baix cost de manteniment
Com que el broquet ultrasònic és un líquid atomitzat per oscil·lació ultrasònica i les partícules atomitzades estan determinades per la freqüència d’oscil·lació ultrasònica, és diferent del broquet de dos fluids. El diàmetre del broquet no ha de ser molt petit per aconseguir partícules atomitzades fines, de manera que redueix el risc d’obstrucció del broquet.
