Avantatges de la tecnologia de soldadura per ultrasons per a productes no teixits
Els teixits no teixits d’un sol ús s’estan utilitzant àmpliament, tant si es tracta d’un kit de cortina quirúrgica estèril envasat com d’equips de protecció personal (com ara taps quirúrgics i màscares N95, roba de treball, fregalls i fundes per als peus), els teixits no teixits d’un sol ús poden proporcionar antimicrobià i barrera de la contaminació barata. La seva versatilitat s'estén a molts altres productes, inclosos els productes sanitaris i absorbents, des de fundes i coixinets de protecció fins a bolquers, roba interior i filtres d'un sol ús. Els productes esmentats anteriorment estan fabricats per soldadura sense costures de materials no teixits.
Teixit no teixit
La tecnologia de soldadura per ultrasons sense fissures ha jugat un paper clau en promoure el ràpid creixement del nombre de productes no teixits i en promoure el seu creixement en aquesta àrea de mercat. De manera similar a la tecnologia ultrasònica que s’utilitza per soldar peces de plàstic dures, la tecnologia de soldadura per ultrasons transmet vibracions mecàniques d’alta freqüència a través del material termoplàstic a través de l’eina per generar calor per fricció, fondre la superfície de sutura del teixit no teixit i unir ràpidament les - teixit Junts. La tecnologia de soldadura per ultrasons sense soldadura té els següents avantatges.
Baix consum
A causa de la velocitat, fiabilitat i eficiència energètica de les màquines de soldar per ultrasons per tallar i cosir, els fabricants de productes no teixits continuen convertint en ultrasons els equips de tall i costura més antics i amb molta energia (com ara ganivets calents). La soldadora per ultrasons només consumeix energia quan realment es talla o s’uneix. Com que genera calor immediatament mitjançant vibracions d'alta freqüència, el ganivet calent es pot preescalfar sense consum d'energia addicional i no cal mantenir-lo a una temperatura de treball adequada.
alta velocitat
Quan la soldadura per ultrasons s’utilitza per formar costures o laminats, també és molt ràpida, ja que pot completar un únic enllaç en una fracció de segon. També pot unir costures contínues ràpidament i és adequat per a tot, des de vestits mèdics d’un sol ús, màscares quirúrgiques i màscares facials fins a productes d’higiene d’un sol ús, bolquers, camises de nit, suports filtrants, etc. El vincle ràpid, fort i repetible manté la mateixa força que els pares material. Realitzeu una producció ràpida amb un mínim consum d'energia, reduint així el cost dels absorbents d'un sol ús i dels productes de control de la infecció.
Bon efecte de costura
En comparació amb la costura, les ones ultrasòniques poden formar costures d'alta resistència i d'alta integritat sense punts i no necessiten formar forats mecànics a la tela que puguin contenir i amagar microorganismes o contaminants. També elimina la necessitat d'adhesius, incloent una major càrrega de treball d'aplicació, un major temps necessari per a la posada en marxa i l'assecat i una major exposició a contaminants químics. Les costures per ultrasons es poden utilitzar tan aviat com es produeixen.
Soldadura petita
Tot i que les màquines de cosir tradicionals han estat i seran sempre habituals a les fàbriques de roba de tot el món, en moltes zones de roba esportiva (inclosa roba esportiva i roba d’exterior), la soldadura per ultrasons ha demostrat ser una millor opció. A les màquines de cosir tradicionals, l’agulla perfora els forats de la tela, debilitant l’estructura de la tela, i la superposició de la tela a la costura crea una costura gruixuda, que és pesada, restringeix el moviment, malgasta i augmenta el pes de la peça . Molts factors negatius al mercat de la roba esportiva. Les màquines de cosir per ultrasons poden crear soldadures tan petites que han de ser recolzades per cintes de segellat de costures.
La costura per ultrasons també és beneficiosa en la producció de molts productes. A causa de la formació de costures impermeables, la roba que es porta en entorns contaminats (com ara camps mèdics o científics) pot protegir les persones dels danys. Aquesta costura impermeable també és beneficiosa per a la producció de veles, paracaigudes i qualsevol altre material tèxtil que hagi de suportar i suportar forts vents.
reduir els residus
La tecnologia de soldadura per ultrasons sense costures redueix els residus en el procés de producció. Perquè en el procés de costura tradicional, sovint es produeix el trencament de l’agulla, cosa que provoca molts residus. I com que no hi ha fil a la roba soldada per ultrasons, el fil no es deteriorarà amb el pas del temps i també es pot reduir una gran quantitat de material i residus. Alhora, això és molt beneficiós per al medi ambient, cosa que fa que la tecnologia de soldadura per ultrasons sigui un"" tecnologia. Quan es connecten teixits no teixits, no cal cap dissolvent ni adhesiu. La diferència entre el segellat per ultrasons i l’enllaç tèrmic és que, a causa de l’ús d’energia ultrasònica per generar calor a la fibra, es minimitza la degradació de la fibra. En l’enllaç tèrmic, l’energia calorífica s’aplica a les fibres per fondre-les i evitar rebaves.
