Problemes comuns en el procés de soldadura d'ultrasons
Altrasonic avui per compartir amb vosaltres una vegada en l'ús de les màquines de soldadura d'ultrasons sovint cometeu alguns errors, agregarem, fàcil fer-ho saber a tothom que, en la posterior operació, no cometre un error com aquest.
1. Moltes persones que utilitzen soldadura de plàstic per ultrasons, trien algunes peces de plàstic o de duresa utilitzades, però aquest tipus de farciment que pot absorbir ultrasons, que pot provocar un efecte de soldadura, la qualitat del producte resultant no és bona, en general, com més farcit sigui suau, majors són els impactes adversos sobre les soldadures.
2. L’ús de diferents parts de plàstic de la combinació d’obra no és correcte. Perquè això provocarà dificultats de soldadura o fins i tot no es pot soldar. En la selecció de les peces de soldadura, cal parar atenció a aquest principi: la contracció i la temperatura de fusió del material han d'estar a prop.
3. Les peces de plàstic que han utilitzat agent d’alliberament de motlles no són adequades per a soldadura de plàstic per ultrasons, perquè el principi de soldadura ultrasònica és generar calor per fricció i l’agent d’alliberament de motlle dificultarà la generació de calor per fricció.
4. L'elecció de l'entorn de treball, la màquina de soldar per ultrasons no és adequada per al treball en un entorn humit, perquè l'aigua unida a la superfície de les peces de plàstic afectarà la soldadura de les peces de plàstic, i una part del plàstic és molt sensible a l'aigua. El mateix passa amb el petroli.
5. El disseny de la interfície és fàcil d'ignorar. Quan el requisit de soldadura és la superfície d’enllaç de segellat o la superfície d’enllaç d’alta resistència, el requisit de disseny de superfície de contacte és molt elevat.
6. L'ús de farcits no termoplàstics ha de parar atenció a la quantitat de control, si l'ús de massa pot conduir a peces de plàstic en la soldadura, en general, quan la quantitat de farciment és superior al 30%, és no és adequat per soldar.
7. Al motlle d’injecció, no pareu atenció al modelat únic de diversos conjunts de peça de treball o a diversos jocs de motlle, perquè això pot produir-se en el volum de la peça causat per un efecte de soldadura inestable, com la resistència de la soldadura no és consistent, la peça de treball patró produït, etc.
8. El matriu de soldadura no es fixa bé o la matriu de soldadura es troba amb la matriu inferior o altres objectes de treball durant el procés de soldadura, que generalment es produeix per l’alineació incorrecta de la matriu de soldadura superior i inferior o la fractura del cargol de connexió del motlle.
L'esmentat aspecte d'avui és perquè tothom comparteixi la màquina de soldadura d'ultrasons que sovint ha tingut problemes, en un futur se'n presentarà contingut més emocionant.
