1. pressió
La pressió apropiada s'aplica a la superfície de soldadura, el material de soldadura es transició d'elàstica a plàstic, i també pot promoure la difusió mútua de les molècules i esprémer l'aire residual en la costura de soldadura, augmentant així el rendiment del segellat de la superfície de soldadura.
2. temps
Hi ha d'haver un temps de fusió adequat i un temps de refrigeració suficient. Quan el poder de calefacció és constant, el temps no és suficient, la soldadura es produirà. Si el temps és massa llarg, la soldadura serà deformada, l'escòria es desborden, i de vegades apareixerà en la part no soldada (decoloració tèrmica). Cal assegurar que la superfície de soldadura absorbeix la calor suficient per aconseguir un estat totalment fosa per assegurar-se que les molècules estan completament difusionades i fusionades. Al mateix temps, s'ha de garantir suficient temps de refrigeració per aconseguir la força suficient per a la costura de soldadura.
3. quantitat de fusió
El temps de fusió de calor i el poder tèrmic es coordinen i s'ajusten per aconseguir el volum de fosa adequat, garantint la fusió molecular suficient i eliminant el fenomen de la soldadura virtual. A més del nivell d'habilitat dels equips de soldadura i els operadors, diversos factors de l'interior o a tot arreu en el plàstic tenen un impacte en la qualitat de soldadura, que s'ha de prestar atenció.
