Quan es solden productes plàstics, la màquina de soldar per ultrasons no necessita afegir cap adhesiu, ni farciment ni dissolvent i no consumeix una gran quantitat de font de calor. Té els avantatges d’una operació senzilla, velocitat de soldadura ràpida, gran resistència de soldadura i alta eficiència en la producció. Per tant, la tecnologia de soldadura ultrasònica s’utilitza cada vegada més àmpliament.
Una peça de producte acabat de plàstic pot ser fabricada amb diversos materials o components. Els components es combinen i processen mitjançant enganxaments mecànics, adhesius i processos de soldadura. Entre els tres mètodes d’unió, el procés de soldadura té el millor efecte i les formes de soldadura són diverses i es poden fer diferents processos de soldadura segons diferents materials, mides i usos. Ambdós plàstics d'enginyeria es poden unir mitjançant fixacions mecàniques, adhesius i processos de soldadura. Les fixacions mecàniques permeten la connexió ràpida dels dos components, però les costures són menys impermeables i les tensions localitzades també poden desenganxar el material del polímer.
Mètode de soldadura de màquina de soldar per ultrasons: El principi de soldadura de la màquina de soldadura ultrasònica és generar senyals d’alta tensió i alta freqüència del generador, i transferir-lo a l’objecte de processament de plàstic mitjançant el capçal de soldadura d’energia (hom) i fer que el plàstic mitjançant la fricció entre la superfície de la peça i les molècules intrínseques. La superfície de contacte genera una alta temperatura i la superfície de l’articulació de plàstic es dissol ràpidament i s’intercanvia instantàniament i el procés de fusió es completa en un segon. L’adhesiu pot aportar bones característiques i formar una costura amb una excel·lent funció impermeable. Tot i això, el tractament d’adhesius és més difícil. Velocitat de curat lenta i gran. Al mateix temps, es requereix una preparació conjunta i una neteja superficial quan es lliga amb adhesiu.
La soldadura produeix una costura resistent a l'enllaç amb propietats mecàniques properes al material principal. La soldadura de plàstic està limitada a polímers termoplàstics perquè el material termoplàstic es pot suavitzar mitjançant una calefacció. El polímer termoestableix no es pot suavitzar escalfant-se després de l’enduriment. Els polímers termoplàstics requereixen menys calor per soldar que els metalls.
Soldadura per vibració
Soldadura per vibració també es coneix com soldadura lineal per fricció. Les dues parts termoplàstiques es freguen entre si a la pressió, freqüència i amplitud adequades fins que es generi suficient calor per fondre el polímer. Després d’aturar la vibració, els components s’alineen els uns amb els altres i el polímer fos es solidifica per formar una soldadura. Les soldadures per vibració són similars a les de soldadura mitjançant espiratge, excepte que el moviment és un moviment lineal en lloc d’un moviment rotatiu. Aquest mètode de soldadura és molt ràpid, la freqüència de vibració generalment és de 100 a 240 Hz i l'amplitud és d'1 mm a 5 mm.
L’avantatge principal d’aquest procés de soldadura és la capacitat de soldar components lineals grans i complexos a grans velocitats. Altres avantatges inclouen la capacitat de soldar múltiples peces alhora, eines de soldadura simples i la possibilitat de soldar gairebé tots els materials termoplàstics incloent peces modelades per injecció, peces extruïdes, peces modelades per bufat, peces termoformades, peces espumades i peces estampades, principalment utilitzades a la indústria d’automòbils i electrodomèstics.
Soldadura per ultrasons
El mètode de soldadura per ultrasons forma una costura mitjançant vibracions mecàniques d’alta freqüència. El component que cal muntar es pressiona entre la banya oscil·lant i la banya fixa, i després en angle recte amb la superfície de contacte i rep vibracions ultrasòniques a una freqüència de 20 a 40 kHz. L’estrès alternatiu d’alta freqüència genera calor a la interfície d’articulació per formar una soldadura d’alta qualitat. Les eines que s’utilitzen en aquest procés són molt cares i, per tant, adequades per al seu ús en grans volums de producció. Aquest mètode de soldadura només és adequat per a peces petites amb una longitud de soldadura no superior a diversos centímetres. Les aplicacions inclouen vàlvules i procediments de cribatge, cartutxos, peces d'automòbils, carcasses de la aspiradora, etc. per soldar equipament mèdic en màquines multicaps.
Soldadura per fricció
Les soldadures de fricció termoplàstiques (també conegudes com "soldadura per espiral") tenen el mateix principi que les soldadures metàl·liques. En aquest procés de soldadura, una peça del substrat es fixa i l’altra peça gira a una velocitat angular controlada. Quan les peces es premen juntes, la calor de fricció fa que el polímer es fongui i es formi una soldadura al refredar-se. Els principals paràmetres de soldadura són: velocitat de rotació, pressió de fricció, pressió de forja, temps de soldadura i longitud de fusió.
La soldadura per fricció produeix una excel·lent qualitat de soldadura, un procés de soldadura senzill i una alta repetibilitat. Tanmateix, atès que el procés de la soldadora per ultrasons és senzill, només és adequat per a aplicacions en què almenys un component sigui circular i no requereixi alineació angular.
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd. és un fabricant especialitzat d’equips d’ultrasons que integra investigació, desenvolupament i producció. L’empresa té una gran resistència tècnica i les soldadures ultrasòniques tenen talents de gestió d’alta qualitat, enginyers experimentats, tècnics qualificats i personal de servei postvenda. Amb els anys, segons les necessitats del client, els productes originals han estat millorats i millorats contínuament, i s’han desenvolupat i perfeccionat moltes noves màquines de rebliment en calent. Els productes de màquines de soldadura per fricció per vibració s’utilitzen àmpliament en: indústria de joguines, papereria, indústria d’automòbils, indústria d’electrodomèstics, indústria de la comunicació, indústria d’ús diari, indústria electrònica, indústria d’envasos, indústria d’instruments i altres grans camps.
Més informació necessària, feu clic aquí:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
