Com millorar l'efecte de soldadura d'ultrasons dels productes
Com millorar l’efecte de soldadura ultrasònic dels productes? Podem millorar els següents punts (només per referència) i aprendre sobre la soldadura per ultrasons.
1. Millora el dispositiu de soldadura d'ultrasons
Els accessoris de soldadura d'ultrasons tenen un paper principal en el posicionament i el rodament de productes amb una forma superficial tridimensional complexa i una alta precisió de processament. Quan el dispositiu de soldadura no coincideix amb l’angle o la curvatura del producte a soldar, és fàcil provocar deformació després de la soldadura. Generalment, el material de fixació és aliatge d'alumini. Després que el dispositiu es processi segons el contorn del producte a soldar, cal canviar la freqüència natural del dispositiu mitjançant un ajust ajustat. L’efecte de soldadura és millor quan s’utilitza la freqüència en combinació amb la soldadora d’ultrasons.
Els motlles de soldadura d'ultrasons són propensos a esquerdar i trencar productes. Els accessoris de soldadura han de dissenyar-se amb resina suau o taps tapats. Els productes que no es trenquen fàcilment poden millorar la qualitat de les soldadures mitjançant el tractament superficial dels accessoris de soldadura per ultrasons.
2.Ajustar les condicions de soldadura d'ultrasons
Les condicions de funcionament en ultrasons fan referència a la configuració de la potència de sortida de la màquina, la pressió, el temps de soldadura, el temps d’enduriment, el temps de retard i altres elements. Els resultats òptims de la soldadura s’obtenen sovint mitjançant l’optimització de les condicions ultrasòniques.
En la implementació de la soldadura per ultrasons, si la pressió és massa gran, el amortidor de cilindres cap avall és massa ràpid, és fàcil aplanar la línia de soldadura d'ultrasons, tot i que sembla que el producte ha estat ajustat bé, el filferro soldat s'ha espremat i s'ensorra i l'efecte de soldadura es perd. La soldadura forçada de la cara i la cara de la part de plàstic es forma en lloc de la soldadura de plom del punt triangular, de manera que es genera l’artefacte de soldadura.
3.Optimitzar la línia de soldadura ultrasònica
El disseny de la línia de soldadura del producte no és raonable i el producte es rellisca a causa de la pressió durant el procés de soldadura per ultrasons, cosa que pot provocar que el producte no estigui alineat o que la línia de soldadura pugui ser un problema en el disseny, però a conseqüència de la No és suficient la precisió del mecanitzat de peces de soldadura. es poden produir problemes en el processament de motlles per a la línia de soldadura és simètrica. Quan l’altura és consistent, la línia de posicionament i soldadura ultrasònica són la clau de l’èxit o el fracàs.
Conclusió
Els termoplàstics de tipus polimèric no cristal·lí són materials ideals per a soldadures per ultrasons
D’acord amb les característiques i ocasions del producte, el filferro de soldadura per ultrasons es divideix generalment en quatre tipus: filferro de soldadura triangular, filferro de soldadura circumferencial, cable de soldadura de vall punta i cable de soldadura de pas.
Els problemes comuns de qualitat en les soldadures per ultrasons es poden solucionar millorant el subministrament de soldadura ultrasònic, ajustant les condicions de soldadura ultrasòniques i optimitzant la línia de soldadura ultrasònica.
Per controlar la qualitat de soldadura de la màquina de soldar de plàstic ultrasònic, cal comprendre els problemes de qualitat que es poden produir fàcilment en el procés de soldadura i, després, resoldre’ls d’una manera orientada. Després de l'operació especialitzada, es pot controlar lliurement.
En la producció real de soldadures per ultrasons, especialment per a telèfons mòbils i altres productes de consum personal que requereixen una gran qualitat per aparença i rendiment, la qualitat continua sent un problema difícil de controlar. Resumint l’experiència passada, alguns problemes de qualitat que solen presentar-se són: baixa resistència, rascades o esquerdes a la superfície del producte, distorsió o auto-coloració del producte, danys a les parts internes del producte o deformació deguda extrusió i la mida del producte burrs.the producte no pot controlar i desviació, el producte dins de la tolerància després no pot complir els requisits de segellament d'aigua performance.after soldadura ultrasònica.
