INTRODUCCIÓ PER A LA TECNOLOGIA DE MUNTATGE ULTRASÒNIC AVANÇAT
La tecnologia de fresat per vibracions d'alta freqüència d'ultrasons és una avançada tecnologia de mecanitzat de tornejat CNC que va néixer aviat. Una tecnologia especial de tall que utilitza ones ultrasòniques per conduir l'eina a una alta freqüència de 20 a 4 0 KHz i vibra al llarg de la direcció de tall a gran velocitat. Actualment es troba en el camp de la producció industrial. Ha estat afavorit pels usuaris a casa ia l'estranger.
* Principals components d'equips de fresat ultrasònic
1.tool;
Rodaments 2;
3.protecció de la closca;
4. dispositius conductors;
Línia sine 5.;
6. Capçal de vibracions ultrasónicas;
7.chucks;
Potència d'impuls intel·ligent;
9 entitats fixaçes;
10. Altres parts.
* Principi de tecnologia de fresat ultrasònic
El tall d'ultrasons de vibració d'alta freqüència és una mena de pols que es talla des del punt de vista microscòpic. A la vista macro, es tracta d'un fresador carregat d'energia mecànica de vibració d'alta freqüència ultrasònica. En un cicle de vibració, el temps de tall efectiu de l'eina és molt curt, i l'eina està completament separada de la peça i el xip en més del 80% del temps. L'eina es troba en contacte intermitent amb la peça i el xip. Això dóna lloc a una menor fricció en l'eina, una gran reducció de la generació de calor i una important reducció de la força de tall. Això evita el fenomen del " ganivet " durant el tall normal i no genera un avantatge acumulat. .
Amb aquest tipus de fresat de vibració, el mecanitzat de precisió es pot realitzar en una màquina-màquina ordinària, i la tolerància a la rodona, la cilindricitat, la planxa, el paral·lelisme, la rectitud, etc., depèn principalment de la precisió del cargol i del carril guia de la màquina. eina, i pot aconseguir un error de zero. És possible utilitzar un vehicle per moldre, perforar per reemplaçar una frontissa i molir per moldre. En comparació amb el tall dur a alta velocitat, no es requereix una gran rigidesa a l'aparell i l'estructura metàl·logràfica de la superfície de la peça no està dañada. En l'acabat de les peces de contorn corbat, el mecanitzat de contorns es pot realitzar mitjançant torns CNC, centres de mecanitzat, etc., que poden estalviar el cost de compra de cares màquines de rectificat CNC.
* Indicadors de rendiment de dispositius de fresat de tecnologia ultrasònica
1. La força de tall és petita, aproximadament 1 / 3-1 / 10 de la força de tall d'eines normals. El
2. La gran precisió del processament depèn principalment de la precisió de la màquina eina utilitzada, i la tolerància de la peça mecanitzada es pot abordar amb la precisió relacionada amb la màquina. El
3. La temperatura de tall és baixa i la peça es manté a temperatura ambient. El
4. Sense vora edificada, petita deformació de la peça de treball, sense rebaves. El
5. La superfície de tall té una rugositat baixa i pot apropar-se al valor teòric de rugositat fins a Ra0.2. El
6. La "rigidesa" de la part mecanitzada, és a dir, l'augment de la rigidesa de la peça de treball en comparació amb el tall ordinari.
7. El procés és estable i pot eliminar el xat.
8. Augmenta la refrigeració i la lubricació del fluid de tall. El
9. La vida de l'eina és diverses vegades a desenes de vegades més alta. El
10. La superfície a mecanitzar està en estat d'esforç compressiu i es millora la resistència a la fatiga, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la peça. El
11. La superfície de la peça després del tall és gairebé inflexió.
* Aplicació
1. Formació i tall: L'ús de la formació d'eines de tall per processar diversos tipus de superfícies de contorn i superfícies esfèriques interiors i exteriors, arcs excessius, cons, etc.
2. Es mecanitzen bastons esvelts i peces de parets primes.
3. Tornejat de peces de diàmetre ultra fi. El
4. Mecanitzat d'ultraprecisió.
Atès que la tecnologia de tall vibratori d'alta freqüència d'ultrasons té molts avantatges, pot ser àmpliament utilitzada en el mecanitzat de diversos materials difícils a la màquina com l'aviació, la indústria aeroespacial, la militar, l'automoció, la fabricació de maquinària de precisió, la producció de motlles d'alta precisió i les armes. fabricació.
Tall de material difícil: com l'acer resistent a la calor, els aliatges de titani, els aliatges elàstics constants, els aliatges d'alta temperatura, l'acer inoxidable, el ferro fos, la ceràmica d'enginyeria, els materials compostos i el granit.
Les peces d'acer endurides i peces superhard es poden processar amb una alta precisió i qualitat superficial. Les eines d'aliatge dur es poden utilitzar per processar fàcilment peces d'acer endurides amb dureses per sobre de HRC60, com l'acer d'alta velocitat i l'acer de rodament. El mecanitzat de carbur amb eines de PCD pot millorar considerablement la durabilitat de l'eina.
Trobeu una solució professional de mòlta ultrasò per a la vostra aplicació?
Feu clic a Altrasonic Technology per adonar-se'n!
