Introducció de la màquina de soldar per ultrasons
1. L’origen de la màquina de soldar per ultrasons
La soldadura de metalls per ultrasons es va descobrir per accident a la dècada de 1830.
En aquell moment, durant la prova actual de l'elèctrode de soldadura puntual més la vibració per ultrasons, es va trobar que es podia soldar sense corrent, de manera que es va desenvolupar la tecnologia de soldadura per fred per ultrasons de metall. És similar a la soldadura per fricció, però hi ha diferències. La soldadura per ultrasons té poc temps i la temperatura és inferior a la recristal·lització; també és diferent de la soldadura a pressió perquè la pressió estàtica aplicada és molt menor que la de la soldadura a pressió. Generalment es creu que en la fase inicial del procés de soldadura per ultrasons, la vibració tangencial elimina els òxids de la superfície metàl·lica i la part que sobresurt de la superfície rugosa produeix una microsoldació i destrucció repetides, cosa que augmenta l'àrea de contacte i augmenta la temperatura de la zona de soldadura. Es produeix una alta deformació plàstica a la interfície de la soldadura. D’aquesta manera, sota l’acció de la pressió de contacte, quan s’acosten mútuament a la distància a la qual pot actuar la gravetat atòmica, es forma una unió de soldadura. El temps de soldadura és massa llarg o l'amplitud d'ultrasons és massa gran, cosa que reduirà la força de soldadura o fins i tot la destruirà.
2. Principi de la màquina de soldar per ultrasons de metall
La soldadura per ultrasons de metall utilitza desenes de milers d’ones de vibració d’alta freqüència per segon per transmetre’s a la superfície de dues peces metàl·liques a soldar i, a continuació, s’aplica una certa pressió perquè les superfícies metàl·liques es freguin entre elles per formar una fusió entre capes moleculars per aconseguir soldar l'objectiu de.
3. Característiques, avantatges i desavantatges de la màquina de soldar per ultrasons:
Característiques:
(1) -Dos objectes a soldar es superposen i s’uneixen mitjançant vibracions i pressió ultrasòniques per formar un estat sòlid, el temps d’unió és curt i la part d’unió no produeix defectes d’estructura de fosa (superfície rugosa).
(2) -Comparat amb el mètode de soldadura per ultrasons i soldadura per resistència, la vida del motlle és llarga, el temps de reparació i substitució del motlle és menor i és fàcil realitzar l'automatització.
(3) -La soldadura per ultrasons es pot dur a terme entre el mateix metall i diferents metalls, que consumeix molta menys energia que la soldadura elèctrica.
(4): en comparació amb altres soldadures a pressió, la soldadura per ultrasons requereix menys pressió i la quantitat de deformació és inferior al 10%, mentre que la deformació de la peça en la soldadura a pressió en fred és del 40% al 90%.
(5) -La soldadura per ultrasons no requereix un tractament previ de la superfície soldada i un post-tractament post-soldadura, com altres soldadures.
(6) -La soldadura per ultrasons no requereix factors externs com ara flux, farciment de metalls, escalfament extern, etc.
(7) -La soldadura per ultrasons pot reduir l'efecte de temperatura del material a un nivell relativament baix (la temperatura de la zona de soldadura no supera el 50% de la temperatura de fusió del metall soldat), de manera que l'estructura metàl·lica no canvia, per tant, és molt adequat per a aplicacions de soldadura en el camp electrònic.
Avantatges:
(1) Alta força de fusió;
(2) Prop del processament en fred, la peça no està recuit i no hi ha rastre d'oxidació;
(3) Després de soldar, la conductivitat és bona i la resistivitat és extremadament baixa o gairebé nul·la;
(4) Es poden soldar baixos requisits a la superfície del metall de soldadura, tant per oxidació com per galvanització;
(5) El temps de soldadura és curt, sense flux, gas ni soldadura.
(6) La màquina de soldar per ultrasons no té espurnes, protecció del medi ambient i seguretat.
