Principi i aplicació de la màquina de soldar de metall ultrasònic
1. Definició de màquines de soldadura per ultrasons
La màquina de soldar de metall ultrasònic transmet desenes de milers d’ones de vibració d’alta freqüència per segon a la superfície de dues peces de metall que s’han de soldar, i aplica una certa pressió per fer que les superfícies metàl·liques es freguin les unes contra les altres per formar una fusió entre la molecular. capes. Per aconseguir el propòsit de soldar.
2. La diferència entre soldadura de metall ultrasònica i soldadura de plàstic ultrasònic
(1) En primer lloc, la forma de treballar és diferent. Generalment, la direcció de vibració del capçal de soldadura a la soldadura de plàstic ultrasònic és perpendicular a la posició de soldadura, i la direcció de vibració del capçal de soldadura en la soldadura de metall ultrasònica és paral·lela a la posició de soldadura. En alguns casos especials, també es pot utilitzar soldadura de plàstic en direccions paral·leles, com ara peces de plàstic prim.
(2) En segon lloc, a causa de l'aplicació d'ones ultrasòniques als metalls de soldadura, els requisits més elevats es col·loquen en la tecnologia de soldadura d'ultrasons. En comparació amb les soldadures de plàstic ordinàries, els requisits de capacitat de potència, densitat de potència, estabilitat i control d'automatització no són del mateix nivell.
3. Característiques de soldadura de metall ultrasònic
(1) Els dos objectes soldats es superposen i s'uneixen en una forma sòlida mitjançant vibració ultrasònica i unió a pressió, el temps d'unió és curt i la porció unida no causa un defecte en l'estructura de la fosa (superfície rugosa).
(2) En comparació amb la soldadura per ultrasons i la soldadura per resistència elèctrica, el motlle té una llarga vida útil, menys temps d’afinació i reemplaçament del motlle, i és fàcil d’automatitzar.
(3) La soldadura per ultrasons es pot realitzar entre diferents metalls d’un mateix metall, que consumeix molta menys energia que les soldadures elèctriques.
(4) En comparació amb altres soldadures a pressió, la soldadura per ultrasons requereix menys pressió i la quantitat de deformació és inferior al 10%, mentre que la deformació de la peça de soldadura a pressió en fred és del 40% -90%.
(5) La soldadura per ultrasons no requereix el pretractament de la superfície a soldar i el tractament post-soldadura, com en altres soldadures.
(6) La soldadura per ultrasons no requereix factors externs com ara el flux, el farciment de metall i la calefacció externa.
(7) La soldadura per ultrasons pot minimitzar l'efecte de temperatura del material (la temperatura de la zona de soldadura no supera el 50% de la temperatura absoluta de fusió del metall de soldadura), de manera que l'estructura metàl·lica no es canvia, per la qual cosa és adequada per aplicacions de soldadura en el camp de l’electrònica.
4. Aplicació de soldadura metàl·lica per ultrasons
És adequat per a la soldadura instantània de planxes fines, canyes primes, cables, làmines i cinturons de metalls no ferrosos com coure, alumini, estany, níquel, or, plata, molibdè i acer inoxidable.
Malla de níquel de bateria d'hidrur de níquel-metall i làmina de níquel entre fusió; bateria de liti, bateria de polímer fulla de coure i xapa de níquel entre fusió; paper d’alumini i xapa d’alumini es fonen mútuament; fusió mútua de filferro, aixafada en una i més peces de fusió mútua, soldadura per a arnes de filferro;
Cables i diversos components electrònics, contactes, connectors, fusió mútua; diversos electrodomèstics, subministraments d'automòbils, grans disipadors de calor, aletes d'intercanvi de calor, fusió mútua de nucli de bresca;
Contactes de corrent elevat com ara cables de components electrònics, relés, interruptors electromagnètics i interruptors sense fusible, i fusió mútua de xapes de metall diferents; segellat i tall de tub metàl·lic, aigua i hermètica.
