El paper de les màquines de soldadura d'ultrasons en termoplàstics
Quan la soldadora per ultrasons actua sobre la superfície de contacte del plàstic termoplàstic, generarà desenes de milers de vibracions d'alta freqüència per segon. Aquesta vibració d’alta freqüència arriba a una certa amplitud i l’energia ultrasònica es transmet a la zona de soldadura mitjançant la soldadura superior. És a dir, la resistència del so a la interfície de les dues soldadures és gran, de manera que es genera una temperatura local elevada. A més, a causa de la mala conductivitat tèrmica del plàstic, no es pot dissipar en el temps i reunir-se a la zona de soldadura, de manera que les cares de contacte dels dos plàstics es fonen ràpidament i, després d’una certa pressió, s’integren en un mateix. Quan l’ona ultrasònica s’atura, deixeu que la pressió duri uns segons per solidificar-la, formant així una forta cadena molecular per a soldar, la resistència de soldadura pot estar a prop de la resistència de la matèria primera. La qualitat de la soldadura de plàstic a ultrasons depèn de l'amplitud del capçal de transductor del transductor, de la pressió aplicada i del temps de soldadura. Es pot ajustar el temps de soldadura i la pressió del capçal de soldadura. L’amplitud està determinada pel transductor i la trompa. La interacció d’aquestes tres quantitats té un valor adequat. Quan l’energia supera el valor adequat, la quantitat de fusió del plàstic és gran i el material de soldadura es deforma fàcilment; si l’energia és petita, la soldadura no és fàcil i la pressió aplicada no pot ser massa gran. Aquesta pressió òptima és el producte de la longitud del costat de la porció soldada i de la pressió òptima per 1 mm de la vora.
El sistema de control consisteix en un relé de temps o un temporitzador de circuit integrat.
Les funcions principals són:
● El primer és controlar el funcionament del sistema de transmissió de gas. La soldadora per ultrasons obre la vàlvula de la ruta del gas sota el control de cronometratge durant la soldadura. La pressió del cilindre fa que el capçal de soldadura baixi i la peça es premsi sota una certa pressió. Un cop finalitzada la soldadura, la pressió es manté durant un període de temps. A continuació, el sistema de control inverteix la vàlvula de la ruta del gas per fer que el cap de soldadura torni a restablir-se
● El segon és controlar el temps de treball del generador d’ultrasons. El sistema de control de la força sud automatitza tot el procés de soldadura. Quan comença l’operació, només el botó d’inici genera un pols de disparador, que es pot completar automàticament en tot el procés de soldadura. L’ordre de tot el sistema de control és: sistema de transmissió pneumàtica del senyal de control d’arrencada d’arrencada d’arrencada de potència, el capçal de soldadura a pressió del cilindre baixa i pressiona el treball del generador d’ultrasons del gatillo de soldadura, emet ones ultrasòniques i manté un temps de soldadura determinat per eliminar l’emissió d’ultrasons per mantenir una certa. temps de pressió per despresuritzar El capçal de soldadura s'eleva i la soldadura s'acaba.
