Ultrasons plàstic màquina de soldadura per ABS, PP, PE, niló i PA
En el procés de producció real, no tot el material plàstic es poden soldar, capaç de ser plàstic soldadura per ultrasons són termoplàstics, només el mateix o similar estructura molecular de termoplàstic de soldadura, la soldadura superfície és la combinació química entre les molècules, així que el material de la matriu més semblant, efecte de soldadura és millor. La figura següent es mostra una comparació d'alguns plàstics comuns compatibilitat de soldadura.
També hem de tenir en compte els factors que afecten la qualitat de soldadura per aconseguir els millor resultats de soldadura. Pressió, el temps i la calor d'absorció (quantitat de fondre's) són els tres factors per assegurar la qualitat de soldadura quan la soldadura.
1. pressió
Aplicar pressió adequada sobre la superfície de soldadura, la soldadura de material will transició des de la elasticitat de plasticitat, i també pot promoure la difusió i esprémer aire residual en la costura de soldadura, que augmenta el rendiment de segellat de la superfície de plàstic de soldadura.
2. el temps
Hi hauria una calor pròpia fusió temps i temps suficient refredament. Quan la potència tèrmica és constant, hi haurà soldadura buit en poc temps i si el temps és massa llarg, hi haurà deformació de soldadura de peces, desbordament de escòria fos, i de vegades grans calents (decoloració) apareixerà en parts no soldats. Cal assegurar que la superfície soldadura absorbeix calor suficient per assolir un estat complet de fusió, que la soldadura de plàstics poden ser totalment difondre i fusionades entre les molècules, i aquell temps suficient refredament ha durà a terme per aconseguir suficient força de la costura de soldadura.
3. quantitat de fosa
El temps de fusió de calor i potència de calor es pot ajustar a una quantitat adequada súper de fusió, per tal d'assegurar la fusió intermoleculars suficient i eliminar el fenomen de la soldadura virtual. A més el nivell tècnic dels equips de soldadura i operadors, diversos factors venint dins o fora de plàstics tenen un cert impacte en la soldadura de qualitat, que es pagaran més atenció a.
4. absorció d'humitat plàstics
Si estan soldats humides productes de plàstic, el contingut d'humitat es convertirà en vapor després de ser calfat i bombolles apareixerà a la superfície de soldadura, que es debilitaran segellat l'actuació de la superfície de soldadura. Els materials més greus són PA, ABS, PMMA, etc. Productes elaborats a partir d'aquests materials ha ser assecada abans de soldadura.
5. empaquetatgeenplàstic
Com la fibra de vidre, talc, mica i així successivament, canvien les propietats físiques del material. El contingut de farciment en plàstics està estretament relacionat amb la qualitat de soldadura capacitat i soldadura de plàstics soldades. Plàstics amb menys de 20% rebliment es poden soldar normalment sense tractament especial. Quan el contingut de l'embutidora supera el 30%, a causa de la insuficient proporció de plàstic sobre la superfície i insuficient fusió intermoleculars, segellat es reduirà.
6. requisits per a la soldadura de superfícies de neteja
Superfície de plàstic de soldadura ha de ser neta sense impureses per assegurar la soldadura suficient força i aire opressió.
Altrasonic Technology Co, Ltd. Specializes en la producció de màquina de soldadura per ultrasons, com PP soldadura màquina PE plàstic soldadura màquina PC plàstic soldadura màquina ABS plàstic soldadura màquina de plàstic, PVC màquina de plàstic niló PA soldadura màquina PS plàstic màquina màquina premsa PMMA, POM poli poliester plàstic sulfone Soldadores de plàstics per plàstics compòsits SAN cel·lulosa ABS i el PC
Trobar una solució de soldadura per ultrasons professional?
Feu clic aTecnologia Altrasonicper a realitzar-la.
