Mètode de soldadura i aplicació de joguines de plàstic
Hi ha una gran demanda de joguines de plàstic al mercat. Quins són els mètodes de soldadura habituals?
Quan es tracta de plàstic, tothom hi està familiaritzat. Des de joguines infantils fins a contenidors d’instruments, des de carcasses d’ordinadors fins a peces d’automòbils, passant per raspallar cilindres fins a peces d’avions, els productes de plàstic són arreu de la nostra vida.
El modelat per injecció és el mètode més utilitzat en el processament de plàstic. Aquest mètode és adequat per a tots els termoplàstics i alguns plàstics termoestables i la quantitat de productes plàstics produïts no és tan bona com altres mètodes de modelat. Com a una de les principals eines per modelar per injecció, el model d'injecció té un nivell baix de precisió de qualitat, cicle de fabricació i eficiència de producció en el procés d'emmotllament per injecció. Afecta directament la qualitat del producte, la producció, el cost i l’actualització del producte, i també determina l’empresa. Sensibilitat i rapidesa en la competència del mercat.
En el procés de producció, se solen soldar plàstics que surten a través de diferents motlles d’injecció. Quins són els mètodes per soldar joguines de plàstic?
1. Soldadura per placa calenta
Característiques de la màquina de soldar de placa calenta de joguines de plàstic: senzilla, adequada per soldar grans àrees de plàstic La placa de calefacció elèctrica s'utilitza per suavitzar ràpidament les dues cares de la soldadura. Després de treure la placa de calefacció elèctrica, els plàstics a banda i banda es fonen per pressió i la soldadura es completa per refrigeració. Inconvenients: el cicle és llarg i el plàstic és fàcil de cenyir a la placa calenta, difícil de netejar i contaminar.
2. Soldadura d’aire calent
Característiques: Lleuger, però difícil d’operar. L’aire calent fon el mateix material a la soldadura i completa la soldadura.
3. Soldadura per impuls
Prement dues fulles de film i utilitza un fil de nichrom per completar la soldadura de forma instantània .
4. Soldadura per fricció
La calor de fricció generada per les dues parts sota la pressió de treball durant tot el procés de fricció fa que la part del plàstic es fongui i s’aixequi i l’alineació es fixi fins que la solidificació sigui ferma.
5. Soldadura per ultrasons
Les màquines de soldadura de joguines per ultrasons utilitzen energia mecànica d’alta freqüència per suavitzar o fondre el termoplàstic a l’articulació.
La part connectada es fixa per pressió i la freqüència es transmet normalment per vibracions ultrasòniques de 20 ~ 40 kHz. El transductor converteix el senyal de vibració d'alta potència en energia mecànica corresponent. Si a la interfície de contacte s’afegeix la part de plàstic de soldadura necessària, la part de soldadura L’articulació es frega intensament en el moment de la fricció intensa i les molècules es fonen alternativament per obtenir un efecte de soldadura.
El procés de soldadura per ultrasons és ràpid, el temps de soldadura és inferior a 1 segon i l’automatització és fàcil. Els fabricants de joguines de plàstic utilitzen soldadura automàtica per ultrasons per millorar l'eficiència de producció i ajudar les empreses a transformar-se i actualitzar-les.
