Què hem de fer si el producte es trenca durant la soldadura per ultrasons

Altrasonic en el procés de mercat de serveis, recollir, resumeix al client els problemes més comuns. Una de les més és: quan el client que prova el motlle per ultrasons va comprovar que la necessitat de soldar peces de plàstic sempre es trenca (lloc que no és de soldadura), cosa que no només va provocar defectes del producte, malbaratament de materials artificials, sinó que també va retardar greument el lliurament de productes, assumir l’incompliment del contracte.

Ja sigui per la substitució tardana dels proveïdors d’equips i serveis o per la millora de la producció, la pèrdua final encara s’ha de pagar per si mateixa.

Quin és el motiu pel qual el producte es trenca durant el procés de soldadura? Alguns són causats pel funcionament del procés de soldadura i d’altres són problemes existents en el propi equip de soldadura per ultrasons. Feu un cop d'ull a la situació en què la màquina de soldar per ultrasons es trenca quan es solda: el producte es solda a les cobertes superior i inferior i la petita columna de dalt no participa a la soldadura, però el motlle ultrasònic necessita per evitar l’aire. Els possibles motius són els següents:

1.El disseny d’eines de posicionament no és raonable

El disseny de l’eina de posicionament inferior és massa gran, les parts de plàstic es sacsegen a l’interior i el producte té un gran desplaçament evident durant la soldadura per ultrasons, de manera que el cap de soldadura superior (zona buida) colpeja la columna de plàstic.

2.Paràmetres incorrectes

Es configuren els ultrasons avançats per ultrasons, s’apliquen els ultrasons abans de prémer el producte i l’energia es transmet a la zona de la columna de plàstic, que també forma fortes vibracions de radiació.

3.La producció d’energia de soldadura és massa gran

La producció d’energia ultrasònica és massa gran per trencar-se, si el temps de soldadura és massa llarg, la pressió és una mica més gran i la pressió del producte és massa ajustada.

Solució:

1. Segons les raons de l'anàlisi, les possibles solucions inclouen reduir el temps de soldadura o reduir la pressió o el límit d'alçada després del capçal de la màquina;

2. El motlle d'ultrasons es modifica per evitar una mica més gran; es substitueix el generador d'ultrasons; s’ajusta la posició del motlle per ultrasons;

3. Si els problemes anteriors no es poden resoldre, pot ser necessari seleccionar un equip de soldadura per ultrasons de freqüència més alta o redissenyar el motlle per ultrasons. El propòsit de substituir la màquina de soldar per plàstic per ultrasons és seleccionar una soldadora per ultrasons d’alta freqüència amb una freqüència més alta / amplitud menor i redissenyar l’ona ultrasònica. L’objectiu del motlle és reduir la proporció de motlles per ultrasons i reduir la producció d’energia.

Recordatori:Durant el procés de soldadura per ultrasons, els requisits dels equips i accessoris de soldadura per ultrasons són diferents a causa dels diferents requisits de soldadura de diferents productes. Consulteu la fàbrica d’ultrasons professional quan seleccioneu equips i confeccioneu accessoris.