Principi de treball de la màquina de soldadura de metall ultrasònic
Màquina de soldadura metàl·lica ultrasònica soldadures peces de material metàl·lic no ferromagnètic a través de vibració mecànica d'alta freqüència. Durant el procés de soldadura, es fixa una de les peces de treball, i l'altra peça de treball es vibra cíclicament en la seva superfície a una freqüència de 20/40 kHz, i s'aplica pressió a les peces de treball per formar un vincle ferm entre les peces de treball per aconseguir l'efecte de soldadura. Tot el procés de soldadura es pot controlar amb precisió sense generar excés de calor a la superfície metàl·lica, i la rapidesa de soldadura és forta.
Màquina de soldadura metàl·lica ultrasònica converteix la freqüència elèctrica actual de 50 / 60Hz en energia elèctrica d'alta freqüència 20KHz o 40KHz a través d'un dispositiu de funció transistor, i la subministra al convertidor de màquines de soldadura ultrasònica. El convertidor converteix l'energia elèctrica en energia de vibració mecànica per ultrasons, i el regulador de tensió s'encarrega de transmetre l'energia mecànica convertida al cap de soldadura de la màquina de soldadura ultrasònica.
El capçal de soldadura de la màquina de soldadura de metall ultrasònic és un dispositiu acústic que transmet directament energia de vibració mecànica al producte a pressionar. La vibració es transmet a la superfície d'unió a través de la peça de treball de soldadura. La vibració i la fricció generen energia tèrmica per fondre el plàstic. La vibració arribarà al material en estat fos. Quan la interfície s'atura, la pressió de retenció a curt termini pot fer que la fusió produeixi un fort vincle molecular quan la superfície adhesiva es solidifica. Tot el cicle se sol completar en menys d'un segon, però la seva força de soldadura és propera a la d'un material connectat.