Tecnologia de reblons ultrasònics
Principi de rebló ultrasònic: Un mètode de fixació d'una part termoplàstica a una altra part d'un material diferent. Els reblons o caps han de tenir un radi molt gran o cantonades arrodonides a la part inferior per evitar esquerdes o foses. Per tal de concentrar l'energia ultrasònica, la part superior del cap ha de ser dissenyat per minimitzar el contacte inicial amb el capçal de soldadura. La part superior del cap pot ser plana o cònic, i el polímer semi cristal·lí o ple és preferiblement cònic. La integritat del rebló ultrasònic depèn de la relació de capacitat precisa entre el rebló i el cap de soldadura.
Reblons estàndard de cap pla amb un diàmetre d'1,6-4,0 mm. Es recomanen termoplàstics rígids i flexibles per a formes estàndard.
Es recomanen reblons hemisfèrrics amb un diàmetre inferior a 1,6 mm per al rebló hemisfèric. És adequat per a plàstics resistents al desgast.
El rebló de soldadura-desbordament de desbordament s'utilitza en aplicacions on es requereix que la superfície sigui plana o elevada i es permeti el gruix de la part de bloqueig.
Reblons buits-Cap o reblons amb diàmetre superior a 4 mm pot produir caps cecs després de l'eliminació del nucli.
Quan no es permeten forats a través de les parts d'aparellament, l'equip de soldadura ultrasònica també pot formar un enclavament mecànic. Reblons de plàstic modelats i xamfrà cec en peces d'aparellament poden formar veritables articulacions mecàniques basades en toleràncies.
Factors materials de soldadura ultrasònica:
1. Polímers amorfs, especialment aquells que estan fora de vidre a temperatura ambient, solen ser bons candidats per als processos de soldadura. El polímer amorf vidrós té bones propietats de transmissió, permetent una soldadura reeixida amb tècniques de soldadura de camp proper i de camp llunyà. Quan el material és suau, la soldadura ultrasònica del material en forma oberta es converteix en un problema. Per exemple, la soldadura ps d'alt impacte en general requerirà més energia i amplitud addicional que la soldadura general ps.
2. Els polímers semi cristal·lí són generalment més difícils de soldar amb energia ultrasònica. Augmentar el valor energètic emès pel sistema de soldadura (és a dir, augmentar l'amplitud); escurçar la distància entre la superfície de contacte del cap/peça de soldadura i la interfície articular; utilitzar la tecnologia de soldadura ultrasònica de camp proper; utilitzar un capçal de soldadura amb una amplitud de fins a 0.05-0.15mm. Aquestes altes amplituds de soldadura requereixen l'ús de caps de soldadura de titani. Quan es requereix un muntatge segellat d'alta resistència, tant les articulacions de cisallament com les juntes de rampa són adequades per als polímers semi cristal·lí.
3. Polímers higroscòpics de soldadura: soldadura les peces immediatament després de la modelització (mentre encara estan secs); assecar les peces abans de la soldadura; emmagatzemar les peces en un desiccator abans de la soldadura.
