Estructura de soldadura ultrasònica
El tipus bàsic d'estructura de soldadura ultrasònica és dissenyar una línia de fusible que s'executa a través de tot el pla de soldadura en el pla de soldadura, com es mostra a la figura 3-117. L'estructura bàsica de soldadura ultrasònica és adequada per a la majoria de les ocasions. El seu desavantatge és que pot causar desbordament de cola a la superfície de fusió de les peces plàstiques, la qual cosa afecta la qualitat d'aparença del producte. El tipus bàsic té moltes mancances.
La soldadura escalonada es mostra a la figura 3-118. L'avantatge és que en augmentar adequadament la bretxa (0.13 ~ 0.51mrn) entre la interfície de no soldadura de les dues parts plàstiques, la fusió de soldadura es pot ocultar en el buit 1, evitant l'aparició de desbordament de cola, i tenint un major aspecte i qualitat superficial.
En realitat és una ranura d'art.
La soldadura de pas generalment requereix que el gruix bàsic de la paret de la peça no sigui inferior a 2 mm.
La soldadura tipus groove adopta la soldadura de canvi de to, i la superfície còncava-convexa està dissenyada per mantenir una certa bretxa i pendent, que és adequat per a soldadures que requereixen un segellat complet. Al mateix temps, la interfície de soldadura ranurada proporciona una funció d'auto-posicionament. L'augment correcte de la bretxa (0,13 ~ 0,51 mm) entre la interfície no soldada de les dues peces plàstiques pot evitar l'aparició del desbordament de cola, com es mostra a la figura 3-119.
La soldadura groove generalment requereix que el gruix bàsic de la paret de la peça no sigui inferior a 3 mm.
Per als plàstics semi cristal·lí, soldadura ultrasònica d'estructures ordinàries, com ara tipus bàsics i escalonats, és difícil assegurar la força de soldadura suficient. Això es deu al fet que la conversió de plàstics semi cristal·lina d'estat sòlid a fos es completa en un rang de temperatura curt, i el temps de conversió és extremadament ràpid, i viceversa. Per tant, abans que el plàstic fos es fusioni amb el plàstic de la part corresponent, part del plàstic pot haver solidificat, el que resulta en baixa resistència a la soldadura.
Per als plàstics semi cristal·lí, es recomana utilitzar un disseny d'estructura de soldadura de cisalla, com es mostra a la figura 3-120.
