Quins són els mètodes comuns de soldadura per a joguines de plàstic?
Quan es tracta de plàstic, tothom està familiaritzat amb ell. Des de joguines infantils fins a contenidors d'instruments, des de carcasses d'ordinador fins a peces d'automòbils, des de tubs de dents fins a peces d'avió, productes plàstics es poden veure a tot arreu en les nostres vides.
El nom anglès de plàstic "plàstic" prové de la paraula grega "plastikos", que significa "format", "formable" i "plasticitat". Sovint s'utilitza com a adjectiu, donant lloc a la paraula "plàstic". El significat original del personatge xinès "Plàstic" significa "utilitzar el sòl per esprémer la figura humana", la "plasticitat" s'estén per significar "en forma lliure", i el "plàstic" és un material amb plasticitat.
La injecció d'emmotllament és el mètode més utilitzat en el processament de plàstics. Aquest mètode és adequat per a tots els termoplàstics i alguns plàstics termoesetting, i el nombre de productes plàstics fabricats no és tan bo com altres mètodes d'emmotllament. Com una de les principals eines de processament d'emmotllament d'injecció, els motlles d'injecció tenen un baix nivell de precisió de qualitat, cicle de fabricació i eficiència de producció en el procés d'emmotllament d'injecció. Tot i que afecta directament la qualitat del producte, la producció, el cost i les actualitzacions del producte, també determina la capacitat de resposta i la velocitat de la companyia en la competència del mercat.
En el procés de producció, els plàstics que passen per diferents motlles d'injecció sovint es solden. Llavors, quins són els mètodes de soldadura per a joguines de plàstic?
1. Soldadura de plaques calentes
Característiques de la màquina de soldadura de plaques calentes de plàstic: simple, adequat per a la soldadura de grans àrees de plàstic. Utilitzeu una placa de calefacció elèctrica per suavitzar ràpidament els dos costats que necessiten ser soldats. Després de desconnectar la placa d'escalfament elèctric, utilitzar la pressió per fusionar els plàstics en ambdós costats i refredar per completar la soldadura. Desavantatges: El cicle és llarg, el plàstic és fàcil d'adherir a la placa de calefacció, és difícil de netejar, i la contaminació és gran.
2. Soldadura d'aire calent
Característiques: Lleuger, però difícil d'operar. L'aire calent fon el filferro de soldadura del mateix material a la costura de soldadura per completar la soldadura.
3.Soldadura per pols
Tallar dues pel·lícules, utilitzant filferro d'aliatge Ni-Cr per generar calor instantània per completar la soldadura
4. La calor de fricció generada durant tot el procés de fricció de les dues parts de la soldadura de fricció sota la pressió de treball fa que el plàstic que toca una part d'ella es fon i suavitza, i l'alineació es fixa fins que es solidifica i es manté ferma.
5.Soldadura ultrasònica
La màquina de soldadura de toy ultrasònica utilitza energia mecànica d'alta freqüència per suavitzar o fondre el termoplàstic a l'articulació.
Quan la part connectada es fixa per pressió, i la freqüència sol ser de 20-40 kHz de vibració ultrasònica, el transductor converteix el senyal de vibració d'alta potència en l'energia mecànica corresponent. Si s'afegeix la interfície de contacte de la part plàstica soldada necessària, la part de soldadura Quan les articulacions de les parts sinterades es freguen intensament, es genera alta calor i les molècules es fusionen alternativament per obtenir l'efecte de soldadura.
El procés de soldadura ultrasònica és ràpid, el temps de soldadura és inferior a 1 segon, i l'automatització és fàcil. L'ús de soldadura ultrasònica automàtica per fabricants de joguines de plàstic pot millorar l'eficiència de producció i ajudar a les empreses a transformar i actualitzar.
